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Jan 08, 2024

Apelo de massa do acabamento vibratório

O acabamento vibratório, ou em massa, é frequentemente visto como o secundário “bastardo”

O acabamento vibratório, ou em massa, é frequentemente visto como a operação secundária "bastarda", disse Ken Raby, vice-presidente e gerente geral da Walther Trowal LLC em Byron Center, Michigan.

"Isso é o que nós somos", disse ele. "Estamos nas cabines nos fundos, no canto, no escuro onde as peças vão para serem rebarbadas, mas ninguém quer voltar e trabalhar lá."

Raby disse que muitos fabricantes de peças usinadas terceirizam o acabamento em massa - não apenas para rebarbação, mas para acabamento e polimento de superfície, limpeza, arredondamento de arestas, decapagem e decapagem - porque as empresas não querem lidar com as águas residuais que o processo gera ou o exigências trabalhistas. No entanto, quando as aplicações são apropriadas para rebarbação de peças usinadas em uma cuba ou cuba vibratória e o equipamento de acabamento e os consumíveis são adequados para os tipos de peças e volumes produzidos, o acabamento em massa agrega valor significativo.

"Se (oficinas) estão buscando um processo mais consistente e agregando valor à operação de acabamento, essas são as (oficinas) certas para investir em uma operação de acabamento", disse Bernie Kerschbaum, CEO da Rosler Metal Finishing com sede em Battle Creek, Michigan. EUA LLC. "Se eles veem o acabamento em massa como um mal necessário porque alguém o colocou em uma impressão, então eles podem deixar uma oficina cuidar disso."

Economia de mão de obra

Mesmo com um número recorde de desempregados por causa da pandemia, os fabricantes continuam lutando para atrair trabalhadores.

"Estamos constantemente tentando encontrar maneiras de aumentar a automação", disse o gerente de vendas e marketing Cole Mathisen da Mass Finishing Inc. em Howard Lake, Minnesota. "Isso é uma grande coisa."

As peças são rebarbadas em uma máquina de acabamento vibratório. Imagem cortesia de Walther Trowal

Os fabricantes de peças também estão buscando manter a força de trabalho já existente, melhorando as condições de trabalho por meio da redução do estresse.

“O foco principal de muitas empresas é a ergonomia”, disse Mathisen, “garantindo que os trabalhadores não tenham que levantar e dobrar muito”.

Kerschbaum concordou que a Rosler Metal Finishing USA está vendo uma demanda robusta por equipamentos de automação para operações de acabamento. A automação é adequada para tigelas e cubas vibratórias, observou ele, mas é mais desafiadora do que automatizar o equipamento de acabamento por arraste no qual as peças são fixadas.

Ele disse que outro tipo de equipamento de acabamento relativamente fácil de automatizar são as máquinas de disco de alta energia. Quando são automatizados, um operador simplesmente traz uma caixa de peças inacabadas para uma estação de carregamento e remove uma caixa cheia de peças acabadas e secas da máquina.

Mesmo sem automação, as máquinas de acabamento vibratório reduzem a quantidade de mão de obra necessária para rebarbar e fazer o acabamento manual das peças. Raby disse que Walther Trowal tem um cliente no México que empregou 90 trabalhadores para fazer o acabamento manual de peças de plástico antes de comprar várias peças de equipamento de acabamento em massa.

"Lá, o retorno foi enorme", disse ele. "Todas as nossas máquinas são mais ou menos vendidas com retorno."

Raby disse que o retorno sobre o investimento em máquinas de acabamento costuma ser inferior a um ano.

Além de reduzir o número de trabalhadores necessários para rebarbar as peças, o acabamento em massa reduz significativamente a taxa de refugo.

"É difícil encontrar os caras da marmita, por assim dizer, que estão dispostos a chegar às 8 e trabalhar até as 5 e fazer com que todas as peças, da primeira à 500, pareçam idênticas", disse Mathisen. "É atraente ter algum tipo de processo de mãos livres em que essas peças são cuidadas por equipamentos."

Ele disse que uma finalizadora de barril centrífuga de alta energia é uma opção de equipamento que oferece benefícios, como operação silenciosa.

"Não há vibração", disse Mathisen sobre equipamentos de alta energia. "É tudo força centrífuga, quase como uma roda-gigante."

Ele disse que o equipamento não vibratório é eficaz para rebarbar material endurecido, às vezes removendo rebarbas em uma hora que um tubo vibratório não conseguiu remover.

"É uma energia extremamente alta", disse Mathisen, "e as forças G envolvidas são superiores a 12 G em comparação com 1,5 G que você vê no equipamento vibratório".