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Jan 06, 2024

Acabamentos de superfície perfeitos para componentes protéticos e ortopédicos

Por mais de 100 anos, os produtos e serviços inovadores da empresa Ottobock

Por mais de 100 anos, os produtos e serviços inovadores da empresa Ottobock nas áreas de próteses, órteses, mobilidade humana e assistência ao paciente ajudaram a alcançar independência e qualidade de vida para pacientes com mobilidade restrita.

Os desenvolvimentos da empresa incluem a junta de joelho controlada por microprocessador C-Leg, controlada por um aplicativo, a prótese de perna controlada por computador C-Brace, a mão multiarticulada Bebionic e as cadeiras de rodas elétricas Juvo.

Desde 2018, a Ottobock SE & Co. KGaA também está utilizando seu know-how mecânico e médico para criar e manter um ambiente de trabalho saudável de forma sustentável, por exemplo, com a linha de produtos exoesqueléticos Paexo.

O compromisso com a melhoria da qualidade de vida ajudou esta empresa, fundada em 1919, a se tornar a líder tecnológica global em "biônica humana vestível". Com mais de 8.000 funcionários e um volume de vendas superior a um bilhão de euros, a empresa está representada em aproximadamente 60 países.

Manufatura recém-organizada

Para a produção de seus produtos, a empresa utiliza diferentes tecnologias de fabricação. Nesse contexto, os processos de acabamento em massa desempenham um papel importante: por um lado, eles devem garantir que os produtos atendam a todos os requisitos funcionais, por exemplo, estar livre de rebarbas. Por outro lado, as operações de acabamento em massa devem produzir um acabamento superficial opticamente agradável.

Isso também inclui a criação de uma estrutura de superfície altamente homogênea nos componentes, que são feitos principalmente de alumínio e aço inoxidável.

Alguns produtos até requerem um polimento de alto brilho. Há muitos anos, a Ottobock utiliza equipamentos e consumíveis fornecidos pela Rösler.

Quando a empresa procurava novas soluções de acabamento em massa para produzir seus componentes de maneira otimizada e mais sustentável, era natural que ela procurasse a ajuda da Rösler. Para os testes iniciais de processamento, o Centro de Experiência do Cliente da Rösler representou a plataforma ideal.

O centro não está apenas equipado com equipamentos de última geração para praticamente todas as tecnologias de acabamento. Mas também pode recorrer a um portfólio de mais de 15.000 meios e compostos, todos desenvolvidos e produzidos internamente.

Substituir um processo que utiliza compostos ácidos Entre outras medidas, um processo à base de ácido para criar um polimento de alto brilho foi substituído por uma operação Keramo-Finish feita sob medida. Isso inclui a utilização de um meio de polimento de porcelana em combinação com uma pasta especial e um composto abrilhantador.

O novo processo livre de ácido permite a reciclagem completa da água do processo. Isso resultou não apenas em uma diminuição significativa no consumo de água e compostos, mas também em uma redução considerável de custos.

A operação de polimento ocorre em um novo vibrador rotativo de alto desempenho, modelo R 780 EC. A forma especial da tigela de processamento cria um fluxo suave e homogêneo da mistura de mídia e peça de trabalho. Isso garante que peças de trabalho pequenas e delicadas, bem como grandes e volumosas, sejam rapidamente polidas e separadas de forma eficiente e suave.

Os mesmos benefícios operacionais também são alcançados com o segundo novo vibrador rotativo, modelo R 420 EC. Juntamente com meios e compostos especialmente selecionados, a Ottobock usa esta máquina para um amplo espectro de aplicações, desde rebarbação e arredondamento de arestas até alisamento de superfícies.

Para a limpeza ecológica e reciclagem da água de processo, as duas máquinas de acabamento em massa são conectadas a um sistema semiautomático de limpeza centrífuga Rösler, modelo Z 800.

Operação de secagem energeticamente eficientePara a secagem, as peças acabadas A Ottobock escolheu a última versão do secador rotativo RT 550 Euro-DH, também fornecido pela Rösler.

Este secador de calor direto patenteado está equipado com um inovador sistema de aquecimento de bloco de calor montado diretamente na placa de base da tigela de processamento. Isso garante uma transferência de calor altamente eficiente com um mínimo de perda de calor. Assim, o secador garante não apenas uma operação de secagem rápida, confiável e sem manchas, mas também permite uma economia significativa de energia, que, em comparação com os sistemas de secagem convencionais, pode chegar a 40%.